尤其涉及P91/P92等高合金大口徑q345b無縫鋼管生產制造工藝。P91/P92等高合金連鑄圓管坯中心裂紋、中心疏松區域較大(約為圓管坯橫截面的13%-15%位于圓管坯中心部位)經加熱、斜乳穿孔乳管后毛管內表面裂紋、折疊等缺陷非常嚴重，高合金大口徑q345b無縫鋼管斜軋穿孔管坯的深孔鏜工藝的制作方法 高合金大口徑q345b無縫鋼管生產制造工藝。廢品率很高。高合金鋼高溫塑性相對較差，斜乳穿孔難度相對較大，工模具耗用大，生產成本高。[0003]本發明的目的為了克服現有技術的不足，提供一種成品率高的高合金大口徑q345b無縫鋼管斜乳穿孔管坯的深孔鏜工藝。[0004]本發明的目的這樣實現的:高合金大口徑q345b無縫鋼管斜乳穿孔管坯的深孔鏜工藝，采用鏜孔機床對高合金連鑄實心圓管坯進行中心通長打孔，以清除管坯中心裂紋和中間疏松區域，并用高鋁纖維棉將管坯兩端孔洞封堵。[0005]由于在本工藝結束后需對高合金連鑄空心圓管坯進行加熱，因此本工藝在加熱前用高鋁纖維棉將管坯兩端孔洞封堵，避免加熱時管坯內表氧化嚴重，可大大提高穿孔后毛管內表面質量。同時，高合金鋼連鑄實心管坯中心打通孔有利于管坯斜乳穿孔，減少純乳時間，延長工模具壽命及提高生產節奏，降低生產成本。